Gli obiettivi raggiunti con SCAO

50.000

fasi gestite in 1 anno

0 %

tempo impiegato per controllare la produzione

50 %

tempo speso per l’avanzamento manuale

Eliminata la gestione manuale degli avanzamenti di produzione, liberando sia l’operatore in reparto che la figura di supporto in ufficio.

Tutti gli ordini di produzione sono digitalizzati, visibili e consultabili in tempo reale da qualsiasi punto dell’azienda.

Monitoraggio della produzione

L’azienda sa in ogni momento cosa sta producendo ogni macchina e operatore senza scendere in reparto, o dover chiamare il responsabile di produzione.

Migliore pianificazione e tempi di consegna

Grazie a una visibilità completa sullo stato di avanzamento di ogni commessa, l’azienda è in grado di dare risposte pronte e puntuali sulle richieste di consegna da parte dei clienti.

Ci siamo rivolti a Scao per innovare la nostra produzione con un MES in grado di farci risparmiare il tempo che impiegavamo a fare tutti gli avanzamenti in modo manuale. Ora l’operatore in ufficio deve fare solo un controllo generico e l’operatore in produzione non deve più scrivere nulla a mano.

Inoltre volevamo digitalizzare tutti gli ordini in modo da averli registrati in un sistema visualizzabile in tempo reale da ogni parte dell’azienda

Andrea Cortelazzi – Ufficio Produzione, Ferrari Growtech S.P.A

L’azienda

Ferrari Growtech S.P.A è un’azienda produttrice di macchinari agricoli con sede a Guidizzolo, in provincia di Mantova.

L’azienda è specializzata nella produzione di trapiantatrici – sia meccaniche che automatiche – per piantine in alveolo, in cubetto e a radice nuda.

Ferrari è in continua evoluzione tecnologica, e ha intrapreso un percorso strutturato di digitalizzazione della produzione con l’obiettivo di rendere la propria fabbrica sempre più connessa e intelligente.

La digitalizzazione della produzione in Ferrari Growtech S.P.A

Scao Informatica, per rispondere in modo efficace alle esigenze del cliente, ha realizzato un progetto di digitalizzazione della produzione basato sui prodotti di punta sviluppati internamente da Scao per la gestione e il controllo della produzione industriale.

eCertus è il cuore operativo del sistema: raccoglie i dati direttamente dagli operatori e dalle macchine, gestisce e monitora la produzione in tempo reale e si sincronizza con il gestionale aziendale, restituendo automaticamente i dati di avanzamento degli ordini.

raccolta dati produzione macchinari 4.0

Raccolta dati di produzione da operatori e macchine in tempo reale.

Monitoraggio dello stato di avanzamento di ogni ordine, fase e commessa.

Sincronizzazione con il gestionale ERP, eliminando il reinserimento manuale dei dati

Connessione ai macchinari industriali acquisendo automaticamente segnali e dati di ciclo

Soddisfa i requisiti di interconnessione previsti dalla normativa Industria 4.0.

Interconnessione dei macchinari industriali

eMachina si occupa dell’interconnessione con i macchinari: dialoga direttamente con CNC e PLC, acquisisce segnali in tempo reale e consente il caricamento da remoto di istruzioni e part program.

I due sistemi eCertus ed eMachina lavorano in modo integrato, creando un flusso continuo di informazioni tra il reparto produttivo e i sistemi gestionali dell’azienda.

A completare il quadro, dashboard personalizzate su Grafana offrono una visualizzazione immediata e sempre aggiornata dello stato della produzione, accessibile da qualsiasi punto dell’azienda.

Sistema di gestione presenze

Abbiamo collegato il sistema di rilevazione presenze già in uso in azienda direttamente al MES, eliminando così l’ultimo punto di discontinuità tra la gestione delle persone e quella della produzione. Il tutto è avvenuto senza toccare né l’hardware esistente né le abitudini dell’operatore.

Scao ha sviluppato una serie di automatismi che leggono i dati di ingresso e uscita degli operatori e li traducono in azioni automatiche sulle dichiarazioni di produzione:

  • quando un operatore timbra l’entrata al mattino dopo la pausa pranzo, il sistema MES verifica eventuali lavorazioni aperte da parte sua e le riavvia automaticamente;
  • stessa cosa fa in caso di uscita, quando la timbratura mette in pausa le dichiarazioni rimaste aperte.

Una dashboard mostra, giorno per giorno, quanto le ore timbrate e quelle consuntivate coincidono. È lo strumento che rende visibile lo scostamento: dove i due numeri divergono c’è qualcosa da guardare, ad esempio una dichiarazione dimenticata, una lavorazione non registrata, un processo da sistemare.

I vantaggi

  • Zero interazioni manuali per l’operatore: entrando e uscendo dal reparto, le dichiarazioni di produzione si aggiornano in automatico e l’operatore non deve più aprire o chiudere nulla su eCertus.
  • Tempi di produzione più precisi: i dati registrati rispecchiano esattamente i movimenti reali delle persone in fabbrica, eliminando le approssimazioni legate alle dichiarazioni manuali.
  • Integrazione tra presenze e produzione: i due sistemi, timbrature e avanzamento ordini, parlano la stessa lingua, senza dati disallineati o interventi di riconciliazione manuale.

sistema di rilevazione presenze in reparto