Gli obiettivi raggiunti con SCAO
errori movimentazioni lotti
errori di magazzino
visibilità in real time disponibilità a magazzino
precisione aggiornamento giacenze
Visibilità completa
del magazzino Prodotti Finiti in tempo reale. Per ogni contenitore presente in magazzino è sempre nota la posizione esatta, la quantità, il lotto e il tipo di imballo, senza necessità di ricerche fisiche o verifiche manuali
Ordini di lavoro
Gli ODL vengono generati automaticamente partendo dagli OP presenti a sistema, compresa la stampa dei cartellini identificativi degli imballi.
Eliminazione errori di spedizione
La generazione automatica del DDT a partire dal prelievo fisico effettivo garantisce che il documento di consegna rispecchi esattamente il materiale caricato, azzerando le discrepanze tra documentazione e realtà.
Standardizzazione e automazione dei processi logistici
Dalla creazione dei lotti alla preparazione delle spedizioni, i processi seguono ora un flusso definito, guidato dal sistema, riducendo la dipendenza dalla singola persona e dal know-how individuale.
L’implementazione del sistema WMS SCAO in Soredi ha coinvolto diversi reparti, dall’ufficio commerciale alla produzione, fino ai magazzinieri, trasformando in modo strutturale il modo di lavorare lungo tutta la filiera, dal fine linea alla spedizione.
L’azienda
Soredi S.P.A è un’azienda bresciana con sede a Cologne che da 40 anni si occupa di produzione e lavorazione di compound di prodotti termoplastici e resine tecniche.
L’azienda vanta uno dei più moderni impianti di stoccaggio composto da 31 silos, sistemi di pesatura, movimentazione interna in automatico gestita da un controllo informatico che permette di monitorare costantemente tutto il ciclo delle formulazioni e produzione.
Il progetto WMS (Warehouse Management System) per la gestione del magazzino e del processo di logistica
Caratteristiche chiave
Automazione delle operazioni
Visibilità dell’inventario
Gestione degli ordini
Ottimizzazione spazio
Riduzione degli errori
Integrazione con software esistenti
Per rispondere in modo efficace alle esigenze del cliente, Scao ha progettato una soluzione WMS (Warehouse Management System) che permette di gestire e ottimizzare le operazioni logistiche e di magazzino.
Grazie all’implementazione di eCertus, prodotto di punta sviluppato internamente da Scao, il sistema fornisce informazioni in tempo reale sui livelli di inventario, gli ordini e le spedizioni, aiutando i responsabili del magazzino a migliorare l’efficienza e ridurre gli errori manuali.
WMS – Etichettatura Produzione
SCAO ha sviluppato e introdotto un sistema di etichettatura basato su QR code, generato automaticamente a partire dall’ordine di Produzione.
Ogni etichetta contiene tutte le informazioni dell’imballo:
- articolo,
- lotto,
- ordine di produzione,
- cliente
- tipo di imballo.
Vantaggi
Identificazione univoca di ogni imballo prodotto
Superamento della gestione manuale dei lotti
Disponibilità immediata delle informazioni tramite scansione
Base strutturata per la tracciabilità lungo il processo
Digitalizzazione del processo di fine linea
L’operatore registra peso e imballo e il sistema genera automaticamente il lotto definitivo e il versamento a magazzino in ubicazione temporanea.
La struttura del codice include anno, mese, linea di produzione e progressivo, garantendo unicità e tracciabilità completa.
Il rischio di duplicati o errori di trascrizione è azzerato.
Vantaggi
- Registrazione automatica dei movimenti di magazzino
- Giacenze aggiornate per lotto, quantità e ubicazione
- Riduzione delle attività manuali
- Controlli automatici su duplicazioni e coerenza dei dati
WMS – Spostamento lotti in ubicazioni
Sviluppo e implementazione di una apposita applicazione WMS per registrare gli spostamenti di ubicazione dei lotti nel magazzino PF (Prodotti Finiti).
La movimentazione dei lotti tra ubicazioni avviene tramite scansione QR e selezione della destinazione.
La scansione del codice aggiorna istantaneamente le giacenze nel gestionale, pertanto, in ogni momento il sistema sa esattamente dove si trova ogni lotto.
Vantaggi
Tracciamento degli spostamenti in tempo reale
Gestionale e magazzino fisico sono allineati
Riduzione errori nelle movimentazioni
Migliore gestione interna delle giacenze
Sistema WMS – Picking List
Vantaggi
Maggiore controllo nella fase di preparazione spedizioni
Guida operativa per gli addetti alla logistica
Registrazione automatica dei lotti prelevati
Gestione errori e correzioni in fase di picking
Integrazione con evasione ordine e generazione DDT
Creazione e gestione Picking List (PL)
Introduzione del documento Picking List generato da ordine cliente, utilizzato come base operativa per la preparazione delle spedizioni. In più, Scao ha sviluppato un’applicazione per la gestione operativa del picking per la visualizzazione delle attività, scansione dei colli e aggiornamento automatico dello stato della lista.
