La Fabbrica Digitale,
fatta bene
Vieni a scoprire come un’azienda da 7 milioni di fatturato ha raggiunto un livello di qualità ed efficienza che i grandi player del settore industry e automotive richiedono a un fornitore altamente qualificato. Lo mostriamo il 16 ottobre, attraverso tour guidati in produzione.
Il progetto di Smart Factory e IIOT realizzato in SHS Italia è stato premiato come eccellenza di trasformazione digitale — uno dei pochi casi reali del settore manifatturiero a ottenere questo riconoscimento.
Non un progetto fatto per gli sgravi fiscali, ma una scelta di visione: costruire una fabbrica in cui persone, software e macchine fossero integrati fin dal primo giorno, connessi da un sistema MES che governa e traccia ogni fase del processo produttivo in tempo reale.
Il Politecnico di Milano ha riconosciuto questo modello come eccellenza di trasformazione digitale — la conferma che quando tecnologia e visione si incontrano, i risultati si vedono.
SHS Italia e SCAO Informatica
SHS Italia Produzione e stampaggio di guarnizioni e o-ring in gomma
Azienda specializzata nella produzione di guarnizioni a disegno e O-Ring, con sede a Capriolo (BS). Nata nel pieno del post-Covid, ha costruito il proprio stabilimento puntando da subito su un modello di smart factory integrata, diventando un riferimento di qualità ed efficienza nel proprio settore.
SCAO Informatica Ingegneria Industriale e Consulenza Gestionale a Brescia
Specializzata in soluzioni MES, ERP e Smart Factory per l’industria manifatturiera. SCAO affianca le aziende nella trasformazione digitale dei processi produttivi — progettando sistemi interconnessi che guidano ogni operatore, tracciano ogni fase e mettono i dati al centro di ogni decisione. Non da fornitore, ma da partner.
Numeri reali e certificati, non stime
Questi risultati nascono da un sistema MES che connette e digitalizza ogni fase produttiva — dalla ricezione della materia prima all’imballaggio — eliminando la carta, guidando gli operatori e rendendo ogni dato misurabile in tempo reale.
Dentro il tour, reparto per reparto
Entrerai nel reparto di produzione, mentre la fabbrica lavora, con presse e forni operativi, dati in tempo reale sui display e gli operatori al loro posto.
- 1Il percorso del prodottoDall’accettazione delle materie prime allo stampaggio, dai forni alla cernita manuale e automatica, fino al laboratorio qualità e all’imballaggio finale.
- 2Gli schermi reparto per repartoOEE, tempi di attrezzaggio e fermo, percentuale di pezzi buoni e scarti — dati live, non simulati.
- 3Il sistema che guida l’operatoreGli operatori sono guidati e supportati dal sistema MES (Manufacturing Execution System) passo dopo passo: il sistema trasmette in tempo reale tutte le informazioni necessarie, sia produttive che di sicurezza, eliminando ogni margine di errore manuale.
- 4Come nasce un audit sopra il 90/100Cosa viene tracciato, e perché questo livello di tracciabilità è ciò che clienti di carattere mondiale nel settore industry e automotive richiedono a un fornitore altamente qualificato.
Come funziona il tour
Il tour è organizzato in gruppi guidati dal personale, per vivere l’esperienza da vicino.
Un percorso step by step attraverso i processi di produzione, per scoprire come sono stati raggiunti risultati concreti in termini di qualità, produttività ed efficienza.
C’è spazio per parlare direttamente con chi questo sistema lo ha costruito, e con chi lo usa ogni giorno.
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16 ottobre 2026
Registrazione e Welcome Coffee
Un momento per conoscersi, in un contesto insolito: una fabbrica già in produzione. Il primo impatto con SHS Italia inizia qui.
Introduzione: da dove nasce questo modello
SCAO e SHS raccontano, a due voci, com’è nato questo progetto e perché oggi è un caso riconosciuto a livello nazionale. Il contesto giusto prima di entrare in reparto e vederlo dal vivo.
Smart Factory Tour
Il cuore dell’evento: un percorso guidato tra i reparti produttivi, dalla ricezione della materia prima, allo stampaggio, sbavatura, forni, cernita e imballaggio, con dati in tempo reale su ogni schermo e la possibilità di fare domande direttamente sul campo.
Confronto e tavoli di lavoro
Un formato più dinamico del classico Q&A, per far emergere subito domande e punti di vista, seguito dal confronto diretto con il team tecnico.
Light lunch
La mattinata si chiude con un light lunch, un contesto ideale per la condivisione delle idee, il networking e il relax.
Per CEO, titolari, direttori generali e responsabili di produzione di aziende manifatturiere — gomma-plastica, meccanica, automotive, packaging, alimentare — che devono ancora fare il salto digitale, o che vogliono migliorare quello che hanno già fatto.
Se cerchi slide e promesse, non è il posto giusto. Se vuoi vedere una fabbrica vera, con numeri veri — sei il benvenuto.
Vieni a vederla dal vivo.
L’evento è gratuito, previa iscrizione.
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