Da oggi, anche con il supporto di un’assistente di Intelligenza Artificiale. 
A cosa serve il sistema di pianificazione della produzione
Il sistema, interattivo e semiautomatico, aiuta le aziende a:
- ottimizzare l’assegnazione di risorse umane e macchine;
- programmare le commesse/ordini sulle Risorse Produttive (macchine, centri lavoro, operatori,…), nel rispetto della capacità produttiva, del carico di lavoro e delle date di consegna;
- migliorare il lavoro di pianificazione della produzione, perché in tempo reale è possibile vedere gli effetti degli ordini di produzione, generati da MRP o inseriti manualmente, sia sulle date di consegna che sul carico di lavoro di ogni risorsa;
- effettuare simulazioni di vario tipo sia per l’ufficio produzione che per l’ufficio commerciale
- bilanciare i carichi di lavoro su centri operativi,
- rispettare scadenze e priorità.
- Definisci i piani in capacità finita o infinita, tenendo conto di vincoli, dipendenze tra ordini e risorse disponibili, per stabilire sequenze ottimali e date di esecuzione.
Caratteristiche
Funzionalità di un sistema di pianificazione della produzione
Importazione dati
Il sistema importa dal gestionale le risorse, i calendari, gli articoli, gli ordini di produzione, i cicli lavoro, le date di consegna materiale e sincronizza eventuali modifiche.
Le commesse o gli ordini di produzione possono essere importati sia integralmente che parzialmente per singolo ordine.
Pianificazione assistita
Il Pianificatore, operando direttamente sul Monitor Gantt, può modificare la pianificazione spostando con il mouse le singole fasi, interi ordini o un gruppo di fasi a scelta.
Il Monitor Gantt è interattivo e gli effetti di ogni modifica si vedono immediatamente, sia sulla data di consegna che sul carico di lavoro di ogni risorsa rispetto alla sua capacità.
Il sistema fornisce apposite funzionalità per assistere l’utente nell’attività di pianificazione manuale.
Schedulazone automatica
Il sistema crea i JOB del Gantt associati alla riga d’ordine e ne calcola la durata in accordo alla quantità ordinata ed al tempo di ciclo unitario associato alla fase/ciclo/risorsa standard.
I nuovi JOB del Gantt generati possono essere schedulati automaticamente con questi metodi:
- Just In Time (al più tardi possibile) sia a capacità finita che infinita
- ASAP (il prima possibile) sia a capacità finita che infinita.
- Inserendo l’inizio dei JOB alla data di inizio indicata negli ordini di produzione forniti dal gestionale
La schedulazione JIT o ASAP a capacità finita viene effettuata nel rispetto dei vincoli di ciclo e delle capacità finite dei centri di lavoro, schedulando tutte le fasi libere (non ancora iniziate o non bloccate dall’utente).
È possibile definire priorità di schedulazione assegnando agli Ordini Di Produzione valori di importanza (da 0 in poi).
Controllo su Monitor Gantt
Monitor Gantt Ordini
Gli ordini di produzione sono disposti lungo il calendario temporale dove sono posizionate le varie fasi di lavorazione in sequenza e la data di consegna è evidenziata dall’icona del furgone. Il superamento della data di consegna o il ritardo della disponibilità del materiale, viene subito evidenziato con il cambio di colore delle fasi coinvolte.
Monitor Gantt Risorse
Le fasi degli ordini di produzione sono raggruppate per risorsa, permettendo di conoscere il carico di lavoro di ogni reparto e di operare subito delle correzioni.
In basso è sempre visibile l’istogramma del carico che, in base al calendario fornito, segnala i sovraccarichi di pianificazione.
Pianificazione produzione con l’Intelligenza Artificiale
Lo schedulatore integra un assistente AI che trasforma il modo di pianificare la produzione: puoi chiedere in linguaggio naturale come sta andando il piano e ottenere risposte immediate in pochi secondi, senza aprire un Gantt, un report o chiamare l’ufficio tecnico.
L’assistente AI per la pianificazione della produzione ha accesso in tempo reale ai dati del piano aperto: ordini, job schedulatori, risorse, macchine, cicli di lavorazione, calendari e turni.
Non si tratta di un chatbot generico: risponde sui dati dell’azienda.
Cosa puoi chiedere al tuo schedulatore con intelligenza artificiale
- L’ordine 4521 è in ritardo?
- Quali risorse sono in overload nei prossimi 7 giorni?
- Trovami il primo slot libero per un job da 4 ore su una fresa disponibile”
- Sposta il job 8834 di due giorni per liberare la Trafilatrice
- Che turni fa la Trafilatrice il sabato?”
- Quanti job mancano per completare la commessa X?
Il sistema espone i propri dati anche tramite MCP (Model Context Protocol), lo standard adottato da assistenti come Claude. Le aziende con un proprio assistente AI (Claude Desktop, Claude Code o altri strumenti compatibili) possono collegarlo direttamente al piano di produzione e interrogarlo in linguaggio naturale, con la stessa autenticazione sicura del prodotto, senza export manuali e senza integrazioni custom.
Monitoraggio del piano e risposte immediate
Chiunque in azienda (capo reparto, ufficio commerciale, ufficio ordini) può chiedere lo stato di ordini, risorse e scadenze e avere la risposta in pochi secondi, senza usare Gantt o report, e senza dover “chiedere in produzione”.
Individuare i problemi prima che diventino critici
L’assistente legge in tempo reale i carichi e i sovraccarichi già calcolati dal piano, permettendo di trovare colli di bottiglia e slot liberi con una domanda, invece di scorrere manualmente il Gantt.
Agisce sul piano in sicurezza
Oltre a rispondere, può spostare job, ribilanciare la schedulazione (ASAP/JIT) e proporre modifiche che restano in bozza finché l’utente non conferma; per i clienti più evoluti, si collega anche ai propri assistenti AI aziendali (Claude e altri, via MCP) senza integrazioni custom.
Sincronizzazione con sistema MES
Tramite l’integrazione con il MES, il sistema visualizza sul Monitor Gantt l’effettivo stato di avanzamento degli ordini e delle lavorazioni.
Le fasi di lavoro in corso vengono automaticamente posizionate in evidenza alla data di effettivo inizio e viene indicata la percentuale di completamento.
Le fasi di lavoro completate vengono segnalate con un formato apposito.
Nel caso in cui in produzione sia iniziata una fase su una Risorsa diversa dalla pianificata, il sistema provvederà ad adeguare la durata della fase in accordo al nuovo tempo ciclo fase/risorsa.
La durata delle fasi è in accordo al tempo ciclo standard della fase/risorsa.
Tramite il rilevamento dei tempi reali di produzione è possibile rettificare la durata mediante il calcolo del tempo ciclo reale, anticipando o posticipando la fine stimata della lavorazione.
Simulazioni
Il sistema di schedulazione integrata permette di creare diversi piani di produzione.
Ogni piano è isolato dagli altri, dando la possibilità all’utente di simulare diversi scenari di produzione, modificando i metodi di schedulazione.
È possibile:
- Inserire nuovi ordini di produzioni per verificare la data di consegna da concordare con il cliente.
- Simulare la modifica dei calendari di lavoro e/o delle capacità dei centri, oppure aggiungere nuovi centri di lavoro per calcolare la capacità produttiva necessaria per consegnare le lavorazioni nei termini previsti.
- Simulare, se disponibili, cicli produttivi alternativi per gli articoli
- Simulare l’aggiunta di ordini di produzione non ancora confermati per validare il rispetto dei tempi concordati
Flusso operatività
